焊接不銹鋼管是管道工程中最重要、應用最廣泛的連接施工方法。焊接連接具有接頭強大、嚴密性好、不易滲漏、不需接頭配件、成本低、工作性能可靠等優點。在不同的管道工程中應用根據不銹鋼管的材質、管徑、壁厚及傳輸介質的不同選擇合適的焊接工藝。并且參加施焊的焊工要取得相應的焊工資格,從事資格證書允許范圍內的管道施焊工作。


    ①. 焊接不銹鋼管前因根據焊接鋼管的材質、壁厚及焊接方式等選擇管子、管件的坡口形式和尺寸。選擇時應充分考慮易保證焊接接頭的質量、填充金屬少、便于操作及減少焊接變形等原則。鋼制管道焊接坡口形式和尺寸參照表 2-18 。


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   ②. 不銹鋼管坡口當采用等離子弧或氧-乙炔等方法切割后,為了消除表面的淬硬性,可用銼刀或手砂輪進行磨削。對于重要的焊接坡口,最好直接用電動角向砂輪機磨出坡口。


   ③. 焊接不銹鋼管組對前應對焊接端的坡口面及管壁內外10~20mm范圍內進行清理,不得有鐵銹、油脂等臟物,露出金屬光澤。


   ④. 不圓的管子要進行校圓,管子對口時要檢查平直度,在距焊口200mm處測量。當管子公稱尺寸小于100mm時,允許偏差為1mm;當管子公稱尺寸大于或等于100mm時, 允許偏差為2mm。一根管子全長偏差不大于10mm。


   ⑤. 不銹鋼管對口間隙應符合設計或相關標準要求,除設計規定的冷拉焊口外,對口時不得用強力對正。連接閉合管段的對接焊口,如間隙過大,應換一根長管,不允許用加熱管子的方法來縮小間隙,也不允許用加偏墊或多層墊等方法來彌補過大的間隙、錯口等缺陷。



圖 63.jpg


  ⑥. 對接焊連接不銹鋼管端面應與管子軸線垂直,管道對接焊口的組對應做到內壁齊平,對于材質為鋼的焊件,內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于2mm。不等厚管道組件組對時,當內壁錯邊量超過規定值或外壁錯邊量大于3mm時,應進行修整。如圖 2-63 所示。