晶間腐蝕試驗是檢驗不銹鋼焊管焊縫耐晶間腐蝕的能力,是焊管質量的一項重要指標。不銹鋼焊管出廠前,需按照相關標準及技術條件,選用不同的晶間腐蝕試驗方法對焊縫進行檢驗。表10-20列出了常用的不銹鋼焊縫耐晶間腐蝕能力的檢驗方法,供選用。


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1. 大體積材料化學成分分析


   主要用來判斷母材或焊縫金屬的化學成分是否符合技術條件的規定,是否存在選材上的錯誤。


   在大體積材料化學成分分析中,目前用得最多的是化學分析方法。這種方法也是仲裁分析或驗證其他分析方法準確度所采用的方法。用這種方法可以比較準確地分析碳、硫、磷、錳、硅、鉻、鎳、鉬、釩等各種合金成分。


  除了化學分析方法之外,還可以利用各種物理方法測定化學成分,如光譜法、磁法、熱電法等。其中光譜法對于測定焊腳很小的焊縫和多層焊焊縫中某個焊縫層內的化學成分,以及測定那些在化學分析時非常復雜、結果又不是很準確的元素,如測定鋁、鈦、硼、鈮等的含量是特別有效的。它不需要制取粉末試樣,只需對將要分析的焊縫表面或斷面進行磨光、清理干凈即可。測定時用光譜儀對試件激發產生光譜,通過光譜分析就可得到金屬中的分學成分。光譜分析的精度是能夠令人滿意的,它與化學分析結果的差異一般都在2%~5%的范圍內。


2. 微區化學成分分析


   微區化學成分分析主要用來鑒別斷裂處的某元素的濃度,以及夾雜物、腐蝕產物或氧化膜的種類等。


  微區化學成分分析主要用電子探針、離子探針和能譜儀等。其中電子探針可以對直徑小到1μm的表面區域的化學成分進行分析,而且能測定除低原子序數以外(原子序數不低于11)的所有元素的物質的量濃度,測量限度大約為0.1%;離子探針檢測的區域稍大一些(幾微米直徑),但它可以測量幾乎所有的元素及其物質的量濃度低到萬分之一的成分;俄歇電子能譜儀可以提供原子序數降到3(鋰)的元素的半定量測定值,受驗區的直徑為1μm~5μm;莫斯鮑爾能譜儀可用于鑒別化合物,如氧化物、硫化物、氮化物及鐵合金中的碳化物。