熱交換器采用奧氏體不銹鋼焊管,是由不銹鋼帶采用自動電弧焊焊接方法(TIG、PAW)焊接生產的。焊管的內、外焊縫應采用輥軋、錘擊或冷拔方式予以清除。熱交換器用奧氏體不銹鋼焊管還應經過熱處理(固溶處理或穩定化處理)、酸洗和鈍化處理。其他技術要求,參考HG 20537.2-92(《管殼式換熱器用奧氏體不銹鋼焊接鋼管技術要求》)。熱交換器用奧氏體不銹鋼焊管所用鋼帶的化學成分應符合GB.4230和GB 4239的規定。不銹鋼焊管由表11-2所列常用熱軋或冷軋不銹鋼帶鋼生產,焊管的規格和重量見表11-3.



一、熱交換器用奧氏體不銹鋼焊管的要求、優勢及存在的問題


1. 熱交換器對奧氏體不銹鋼焊管的要求


  ①. 在操作溫度下焊管必須能承受來自管內、外兩方面的壓力。焊管必須能抵抗管內、外流體的腐蝕。


 ②. 焊管必須能用脹接或焊接的方式裝人管板中。


 ③. 焊管必須達到可以接受的經濟使用性要求。


因為奧氏體不銹鋼焊管價格低,抗腐蝕性好,在很寬的溫度范圍內具有較好的機械性能,并能用在淡水環境、海水環境及酸性環境,所以其被廣泛用于制造熱交換器。


 2. 用奧氏體不銹鋼焊管制造熱交換器的優勢


  ①. 有很強的抗均勻腐蝕能力,如抗沖刷腐蝕;


  ②. 對pH值溶液有較強的抗腐蝕能力;


  ③. 用一般的機械方法或化學方法就能對其表面而進行清洗,而不會損傷其表面;


  ④. 能與其他金屬,如碳鋼兼容;


  ⑤. 使用過程中,機械及化學性能保持穩定;


  ⑥. 一般都能與被處理的流體兼容;


  ⑦. 在較寬的溫度范圍內韌性較好;


  ⑧. 防損傷能力好;


  ⑨. 具有適中的導熱系數;


  ⑩. 尺寸穩定。


 3. 用奧氏體不銹鋼焊管制造熱交換器存在的問題


  ①. 對晶間腐蝕敏感;


  ②. 如果使用溫度超過50℃,且有氯離子存在的條件下,易發生點腐蝕和應力腐蝕;


  ③. 易發生晶間腐蝕;


  ④. 對污垢較敏感。



二、熱交換器用奧氏體不銹鋼焊管的技術條件


  技術條件要求至少應該用一種方法來檢測鋼管的泄露、延展性和尺寸公差。用在腐蝕環境中的管材可用一種以上的腐蝕試驗做進一步的檢測評價。以上檢測評價都必須在熱處理和酸洗鈍化完成后進行。具體內容請參考HG 20537.2-92中的相關條款。